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大唐科学研究院破解了火电机组的突出技术难题

时间:2019-05-12 09:51:52 来源: 喜运网28 作者:匿名


2016年4月27日,大唐集团科技研究院中国热电技术研究院与内蒙古大唐国际托克托发电有限公司联合开发的“60万千瓦燃煤机组碱性干粉三氧化物”脱硫技术(DSI)研发和工程示范项目通过了中国电机工程协会的评审。该项目成功解决了火电机组引起的空气预阻塞严重影响机组正常负荷能力,达到国际先进水平的问题。

近年来,随着国家新环保标准的实施,燃煤机组基本上安装了脱硝装置(SCR),以实现NOX合规。然而,SCR除去NOX并导致烟道气中SO3含量的增加。从SCR中逸出的氨应形成硫酸氢铵,具有高粘度和强酸性,导致空气预堵,烟道腐蚀等。影响火电厂安全生产经济运行的突出技术问题。运行数据显示,600MW机组在空气预热器的清洁状态下将开始运行三个月,空气预热器的压差将逐渐增加到3kPa,这将影响机组的正常运行;当空气预热器堵塞进一步加剧时,必须关闭并冲洗;它还带来引风机失速的安全风险。据统计,由于空气预热器堵塞造成的三大风力发电机组年度直接经济损失以及对600 MW机组单位负荷的影响总计超过300万元,导致增加0.722克/千瓦时在煤炭消费。

2015年初,大唐科学研究院热电技术研究所和大唐国际托克托发电公司组成联合研究小组解决这一问题。通过系统的分析和研究,提出了防止空气预热器堵塞的独特技术路线,并结合“SCR系统优化和SO3去除”。干粉注入技术用于去除SO3,大唐国际Toketo发电公司1号机组投入工业应用,取得了良好的效果。据报道,该技术路线在中国首次采用,具有SO3去除率高,运行成本低的特点。中国科学院的试验结果表明,该系统投入运行后,SO3去除率超过45%,达到国外同类技术的先进水平。空气预热器的压差从0.3kPa /月降至0.05kPa /月,增长速度减缓5倍。同时,DSI也取得了显着的经济效益,年净收入超过1100万元。 。参与评估的专家一致认为,该项目是中国第一个,为燃煤机组提供了技术路线和工程,解决了烟气和硫磺去除造成的机组安全经济运行问题。三氧化二砷解决空气预阻塞和烟道腐蚀问题。实施方法已达到国际先进水平,具有良好的经济效益和社会效益,推广应用前景。